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    機房精密空調緊縮機增加冷凍油方法

    2020-11-21 8:53:31  瀏覽人數:

    機房精密空調緊縮機增加冷凍油方法

    一、單系機房空調統制冷緊縮機的加油操作
    1)
    運用專用油泵加油。規劃設備制冷系統的機房專用空調時,將土油管、油泵和油箱固定設備,使之與每臺緊縮機的加油閥相連緊縮機需加油時只需起動油泵,翻開緊縮機的加油閥即可加油加油完畢后,間斷油泵的作業,關閉緊縮機的加油閥。
    2)
    運用制冷緊縮機本身的油泵加油。具體要求和進程如下
    ①加油管要清潔單調,加油管上應裝有過濾設備。
    ②將加油管一端接在制冷緊縮機油三通閥的加油接口上,油管上的過濾設備刺進油桶內。
    ③將油三通閥手柄撥回"加油"方位,冷凍機油即被緊縮不油泵吸人。當曲軸箱汕面抵達要求后,將三通閥手柄撥回片轉"方位。留心加油時不能吸入空氣。
    3)
    制冷緊縮機作業時運用大氣壓力加油。其進程如下:
    ①將加油管接在制冷緊縮機曲軸箱的加油閥上。
    ②關小制冷緊縮機的吸氣閥,這時油壓會下降,應留心進行調整。
    ③待曲軸箱壓力低于外界大氣壓時翻開加油閥,使潤滑油在大氣壓力效果下自動參加曲軸箱內。
    ④當曲軸箱油面抵達要求時關閉加油閥,拆下加油管,逐漸開大緊縮機的吸氣閥,恢復正常作業。
       
    二、雙系統機房恒溫恒濕空調制冷緊縮機的加油操作
       
    雙級制冷緊縮機的低壓級緊縮機的加油方法與單級制冷緊縮機相同。高壓級制冷緊縮機用油三通閥加油,也和單級機的操作相同。若高壓級緊縮機不帶油三通閥,可在作業時運用大氣壓力加油。其進程如下:
    替換冷凍油
    ①關閉申間冷卻器的供液閥。
    ②關小低壓級緊縮機的吸氣閥,將低壓級緊縮機的氣缸卸載。
    ③當中心壓力降到0.05MPa以下時,關小高壓級緊縮機的吸氣閥,待曲軸箱壓力降至0MPa時翻開加油閥加油,留心加油時中心壓力不得升高,并留心調整油壓。
    ④當曲軸箱油面抵達要求時關閉加油閥,緩慢翻開高壓級緊縮機和低壓級緊縮機的吸氣閥,并逐擋上載。打開中心冷卻器的供液閥,恢復正常作業。
        (1)
    氟利昂制冷緊縮機的加油操作
    潤滑油可從專用加油孔、吸氣截止閥旁通孔或曲軸箱下部的油三通閥三處進行添加。
    1)
    從加油孔中加潤滑油。緊縮機上有加油孔時可從加油孔處參加潤滑油。其操作進程如下:
    ①關閉吸氣截止閥,起動緊縮機,將曲軸箱內制冷劑排入冷凝器。如發生液擊則斷續停開幾回,使緊縮機內的壓力靠近大氣壓力后泊車,并關閉排氣截止閥。
    ②旋下加油孔的螺塞(俗稱油悶頭),將漏斗刺進加油孔,并往里邊加油,加油量以抵達油面線中止,加油完畢取下漏斗,旋上螺塞并旋緊。
    ③翻開吸、排氣截止閥,加油作業完畢。
        2)
    從吸氣截止閥旁通孔吸入冷凍機油。此法適用于添加量少的小型緊縮機,其操作進程如下:
    ①關閉吸氣截止閥,起動緊縮機幾分鐘,將曲軸箱中制冷劑排入冷凝器,使曲軸箱呈真空情況。泊車并當即關閉排氣截止閥,逐漸旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞,將高壓腔剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞;裝上錐牙接頭和銅管。
    ②行將加的潤滑油準備好。
    ③用手指掀住吸油管口,起動緊縮機將曲軸箱空氣抽出,如發現液擊情況,則讓緊縮機斷續作業z-3n,使曲軸箱呈真空情況。當掀住管月的手指感到有一股較強的吸力時即泊車。
    ④把用手指抓住的管口浸入油中,浸入后即甩手,油便從油管吸入曲軸箱。
    ⑤調查油面指示器所示油面是否抵達所需的油面線。假設未抵達,而油管口又無吸汕才能(說明曲軸箱的壓力已上升),可再用手掀住管口,按上述方法起動緊縮機,恢復曲軸箱的真空情況后,再把管口浸人油中甩手吸油,直至抵達所需油面線中止。
    ⑥拆下銅管和接頭,旋上螺塞并旋緊,然后起動緊縮機,將曲軸箱內吸進的空氣抽出,當聽不到排氣聲即旋緊排氣截止閥螺塞。
    ⑦翻開吸、排氣截止閥,加油作業完畢。
        3)
    從曲軸箱下部的油三通閥加油。具有三通閥設備的F7F10系列緊縮機,可在緊縮機連續作業情況下加油。其操作進程如下:
    ①旋下油三通閥帽蓋,將閥桿反旋關閉油路外接頭。
    ②旋下悶頭螺塞,接上錐牙接頭及加油銅管,將油管的另-端浸入油內、盛油器應高于曲軸箱內油面。
    ③關小出液閥或緊縮機的吸氣截止閥,使緊縮機在吸氣壓;略高于OMPa的表壓力下作業。
    ④將油三通閥桿順時針旋轉1川轉,讓曲軸箱內有壓力的滑潤油流人加油管,將管內空氣排掉。然后靈敏順時針旋閥桿至;閉方位,這時,機內油路被堵截;油泵的吸油腔內壓力當即低、大氣壓,潤滑油即從吸油管口吸人。
    ⑤加至必定的汕面后,靈敏反旋汕三通閥桿,關閉外接口。
    ⑥拆下油管,旋上并旋緊螺塞悶頭和帽蓋,恢復輸液閥或吸氣截止閥桿至正本方位,加油完畢。 

     

     


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